高压泵是高压清洗机的重要组件，在实践清洗过程中，要处理它的气蚀问题，才能坚持高压清洗泵及清洗机的杰出功能。我们先来了解气蚀现象的产生。液体流体在泵进口处的压力，要是低于水温压力，其间一些液体就可能汽化蒸腾。这些蒸腾的汽泡进入较高压力的规模时，会产生突变性的凝结，这就会形成邻近液体往这里快速活动补充，形成对泵内零部件的冲击，这就是我们所说的气蚀问题。当反复呈现这种状况时，泵体内壁就逐渐呈现疲惫损坏，然后被浸蚀呈现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也就形成了高压清洗泵的作业不稳定，然后形成了高压清洗泵的作业功能的不稳定和下降。可见，需要处理气蚀问题，才能坚持泵和高压清洗设备的杰出作业功能。

我们能够采纳事前防备和过后处置这两个方面的办法，来处理泵的气蚀问题：

第 一 个 方 面，在研制和规划制作时，就要充分考虑这个问题，一是在规划结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要选用具有抗气蚀的优异材料。二是选用双吸叶轮，加大叶轮进口面积，加大叶片宽度，加大转弯处的曲度半径。在泵的规划制作阶段就有意识地采纳防备办法，奠定防止气蚀现象产生的基础。

第 二 个 方 面，在操作运用中采纳防备气蚀办法。能够下降高压泵的装置高度；运用既粗又直的吸入管；不要长期大流量进行清洗作业；泵呈现气蚀问题时，要把流量调小或下降转速；正确选择吸水高度；在气蚀区域补助环氧树脂涂料。

经过以上这些办法，就能够有效地处理气蚀问题，坚持泵和高压清洗机的杰出功能。