理论上，泵的流量只取决于泵的首要结构参数；n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与运送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是稳定的。往复泵的排出压力不能由泵自身限定，而是取决于泵设备的管道特性，并且与流量无关。

如果以为运送液体是不行紧缩的，那么，在理论上可以为往复泵的排出压力将不受任何限制，就可依据泵设备的管道特性，树立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，因为原动机额定功率和泵自身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下运用而己。

高压往复泵的排出压力与结构尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵自身的动力、强度和密封功用。

高压往复泵的流量几乎与排出压力无关，只是在压力较高时，因为液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等要素，使泵流量稍有改动。因此，往复泵不能用关闭出口阀的方法来调度流量。关闭排出阀时，会因排出压力激增而构成电动机过载或泵的损坏。

瞬时流量有脉动，均匀流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出进程是替换进行的，而活塞(或柱塞)在位移进程中的速度又在不断地改动。在只要一个缸的泵中，- 102 -量随时刻改动，并且是不连续的。关于多缸泵，缸的相位安顿合理，可减少排出管路中瞬时流量的脉动起伏，但瞬时流量的脉动是不行防止的，理论上能够以为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量运送的液体量。