一：作业中出现振荡

1.管路支撑不稳，高压泵底座或地脚螺栓松动是构成振荡常见的缘由，需要紧固遍地螺栓，防止出现松动。

2.液体内有气体，仔细查看高压泵及进水管路各密封面衔接螺栓有否松动，密封垫能否损坏，泵体及管路系统零件有否损坏。

3.高压泵与电机轴不同心，应调整，用皮带滚动时，滚动带过松或接头触摸不良，也会惹起振荡。高压泵叶轮不均衡作业中叶轮磨损或个别叶轮流道梗塞易构成振荡，有时也因轴弯曲工叶轮不良失掉均衡而惹起振荡。

二：作业中出现噪声加大

轴承噪声：声源轴承装置部位，普通用铁棒或螺丝刀抵住轴承装置部位，用耳听，为哗啦哗啦声。

电机噪声：普通是尖啸声，只能转换电动机。

气蚀噪声：声源在泵腔内，噼啪劈啪声。

三：电机发烫

电机外壁发烫，或许超电流作业，可关小出口阀门，调整到额定电流内作业，也或许是电机线圈质量问题，那只能转换电机。

滚动零件出现冲突，冲突阻力加大，也或许超电流使电机发烫应停机查看转子能否灵敏。

电机轴承处发热，或许轴承缺油或损坏，需修理或转换轴承。

作业电压过低，查看电路调整电压。

发动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀封闭不严灌引水不满，真空泵填料严峻漏气，闸阀或扣门封闭不严。

一、发动前的准备作业

（１）为保障高压泵的安全工作，开机前应做必要的查看：先用手慢转联轴器，调查高压泵转向是否正确、滚动是否灵敏、平稳，泵内有无杂物，轴承作业是否正常；查看所有螺丝是否坚固；查看机组周围有无妨碍作业的杂物；查看吸水管吞没深度是否满足；有出水阀门的要封闭，以削减起动负荷，并注意起动后应及时翻开阀门仔细查看泵的出入口管道、阀门、法兰盘、压力表接头是否装置安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它衔接部分有无松动。

（２）向滚动轴承箱加入润滑油，油面处于滚动轴承箱液面计的三分之二（首次发动时，泵内轴承处出帮时已加润滑油）。

（３）盘车查看转子是否轻松灵敏，查看泵体内是否有金属撞击声或冲突声。

（４）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮触摸。

（５）整理泵体机座，做好卫生作业。

（６）开启入口阀，使液体充溢泵体，翻开放空阀，将空气排净后封闭。